玻璃鳞片防腐工程-玻璃鳞片胶泥-脱塔施工

玻璃鳞片防腐工程-玻璃鳞片胶泥-脱塔施工
以前烟道大多是以铝酸盐水泥内夹耐碱玻璃纤维网布或普通盐水泥内夹钢丝网及其它增强材料预制成而成。
烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度**室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟囱效应。
烟道防腐迫在眉睫：
根据国家“十一五"规划纲要的要求，到2010全国主要污染物排放量要比“十五"期末减少10%，相应需要削减SO2排放总量10%以上。为了达到此目标，我国的燃煤机组都要配套安装烟气脱设施。目前在我国燃煤机组脱基本上都采用石灰石，石膏脱技术，由于该技术它的载体就是水和石灰石，脱后烟气温度降低45摄氏度左右，并含有大量的水蒸气和SO2，在烟道和烟囱内部形成凝结水，凝结冰的主要成份就是H2SO4、HC1和其他腐蚀气体液体，对烟囱和烟道形成腐蚀，因此燃煤机组在脱后烟囱和烟囱防腐是重中之重需解决的问题。
工业用烟囱多为圆柱体，上细下粗，一般用在工业的大厂房，如大锅炉、冶炼厂、电厂等。
烟气脱技术原理：烟气进入脱装置的湿式吸收塔，与自上而下喷淋的碱性石灰石浆液雾滴逆流接触，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，烟气得以充分净化；吸收SO2 后的浆液反应生成CaSO3，通过就地强制氧化、结晶生成CaSO4?2H2O，经脱水后得到商品级脱副产品—石膏，较终实现含烟气的综合治理。
　冶炼厂的脱烟道：代替原来从日本进口的鳞片胶泥材料使用，经多年使用后未能有异常情况出现。山东某工程公司的FGD设备：采用高温型VEGF鳞片胶泥材料，制作长期使用温度达170℃的FGD装置，根据运作情况表明性能良好。
玻璃鳞片防腐层，玻璃鳞片防腐漆膜的功能：
1.耐酸碱性强，玻璃鳞片胶泥防腐涂层具有**强的耐腐蚀性，脱塔内烟气的SO2的含量高达80%，一般的防腐涂层都经受不住强酸介质长期的腐蚀，而玻璃鳞片胶泥完全不会受到影响。
2.耐磨型防腐层，适用于强对流酸气腐蚀的摩擦，不受影响。
3.玻璃鳞片胶泥分中温和高温两种，
中温玻璃鳞片胶泥耐温度：液态：≤90℃，气态≤130℃。
高温玻璃鳞片胶泥耐温度：液态：120℃，气态≤200℃。
4.防渗透，主要防止水蒸气和酸气的侵蚀、渗透。玻璃鳞片采用高温熔融经吹制而成的。常见的玻璃鳞片为厚2μm~4μm, 比重在2.5 左右， 片径50μm~3000μm 鳞片状薄片，片径在10μm~400μm 之间的称为微型，常用于喷涂或刷涂的涂料； 片径在400μm~600μm之间的称为中型， 常用于刷涂的涂料；片径大于600μm 的称为大型，常用于制作衬里胶泥和厚涂型涂料。应用于胶泥和涂料领域，片径大小和目数规格，也可咨询相应玻璃鳞片制造商， 一般都是目数大的多用于涂料中，目数小的多用于胶泥中。